در ساخت سازه های بتنی، دستیابی به هندسه دقیق معماری، شاقول بودن ستون ها و سطوح کاملاً تراز سقف ها، مستقیماً در گرو پایداری سیستم قالب بندی و سازه های مهار موقت است. هنگام بتن ریزی، بتن تازه به عنوان یک سیال متراکم و غیرنیوتنی عمل می کند که فشار هیدرواستاتیکی جانبی عظیمی بر سطوح قائم (نظیر دیوارها و ستون ها) و فشارهای ثقلی سنگینی بر سطوح افقی دال ها و تیرها وارد می سازد. مهار این انرژی و بارهای دینامیکی ناشی از ضربه پمپ بتن، نیازمند یک شبکه به هم پیوسته از پانل های فلزی، لوله ها، مهاربندها و اتصالات قفل کننده است. هرگونه ضعف یا گسیختگی در حتی کوچک ترین عنصر این سیستم زنجیره ای می تواند به دررفتگی قالب (Blowout)، کج شدن محور المان های باربر و در نهایت افت کیفیت ساختاری کل اسکلت سازه منتهی شود.

مکانیک باربری پایه ها و کنترل تغییرشکل در سیستم های سقفی

در طراحی مهاربندی های زیر سقف، اعضای باربر قائم به طور دائم تحت ترکیبی از تنش های فشاری محوری و لنگرهای خمشی ناشی از ناشاقولی های احتمالی قرار دارند. در مهندسی سازه، پایه های نگه دارنده شمعی باید بر اساس ظرفیت باربری الاستیک و جلوگیری از پدیده های ناپایداری نظیر کمانش موضعی طراحی شوند. نمودارهای اندرکنش بار محوری و طول موثر نشان می دهند که با افزایش ارتفاع پایه از ۲.۵ به ۴ متر، ظرفیت باربری فشاری لوله ها به دلیل پدیده لاغری تا بیش از ۵۰ درصد افت پیدا می کند.

برای پاسخگویی به این الزامات مهندسی در کارگاه های مدرن، استفاده از انواع جک فلزی تلسکوپی سنگین و سبک به یکی از رایج ترین روش ها تبدیل شده است. یک پایه تلسکوپی مهندسی با لوله های استاندارد نمره ۵ و ۶، ضخامت دیواره یکنواخت و رزوه های چکش خوار داکتیل، توانایی مهار بارهای متمرکز تا ۱.۵ الی ۲.۵ تن را داراست. با این حال، در دهانه های بلند یا سقف های سنگین مانند دال های وافل و مجوف، تکیه صرف بر پایه های منفرد کافی نیست و باید از سازه های فضاکار و اسکافولد (داربست های مدولار مثلثی یا چکشی) استفاده شود تا دیاگرام توزیع تنش بر سطح فونداسیون یا سقف زیرین به طور یکنواخت بازتوزیع گردد.

اهمیت اتصالات در یکپارچگی قالب بندی؛ از پین و گوه تا بست های صنعتی

سیستم قالب بندی بتن ساختاری ماژولار است؛ به این معنا که صدها قطعه منفرد باید تحت نیروهای انفجاری هیدرواستاتیک بتن خیس، رفتاری صلب و یکپارچه از خود نشان دهند. پایداری این سیستم کاملاً وابسته به سلامت اتصالات مکانیکی آن است:

• پین و گوه فولادی: پیوند دهنده لبه پانل های مدولار با یکدیگر. ورق های پرس شده با سختی مناسب مانع از تغییر شکل در اثر ضربات چکش حین نصب و دکفرماژ می شوند.
• بولت های تمام رزوه و مهره خروسکی: تحمل کننده نیروهای کششی خالص حاصل از فشار جانبی بتن در دیوارهای برشی دوطرفه. کیفیت رزوه و صفحه واشر کاس باید توان مقاومت در برابر گشتاورهای سفت کاری بدون رد کردن دنده ها را داشته باشد.
• لوله و اتصالات مهاربندی: برای ایجاد پشت بند و مهاربندی های مورب در دیوارها و قالب ستون ها، لوله های داربستی ۵ سانتی متری نقشی حیاتی دارند. در این فرآیند، کیفیت داربست جدید استاندارد (شامل بست های چهارپیچ، دوپیچ و گردان) از جنس چدن داکتیل نشکن، مانع از لغزش لوله ها تحت بارهای ارتعاشی ویبراتور می گردد. استفاده از بست های شکننده یا با پیچ و مهره های غیراستاندارد، اصلی ترین دلیل دفرمگی و باز شدن قالب های قائم گزارش شده است.

هم افزایی سیستم های مدولار در ارتقای شاخص های ایمنی و اقتصادی

قالب بندی سنتی چوبی علاوه بر قطع بی رویه درختان و ایجاد خطرات حریق در کارگاه، به دلیل نفوذپذیری رطوبت دچار تاب برداشتگی شده و هندسه اسکلت بتنی را مخدوش می سازد. در مقابل، قالب های مدولار فلزی همراه با اتصالات صلب، این قابلیت را دارند که صدها بار در طبقات متوالی دمونتاژ و مونتاژ شوند. تراز بودن سطوح، گونیا بودن گوشه ها با استفاده از نبشی های صفر و کنج های داخلی و خارجی استاندارد، و حذف شیره زدگی بتن از درزها، از دستاوردهای بارز مهندسی در سیستم های یکپارچه فلزی است.

استانداردهای مهندسی ساخت در مجموعه تولیدی تبریز صنعت

در پروژه های زیرساختی و برج های مرتفع، جایی برای آزمون و خطای تجهیزات مهاربتن وجود ندارد. شرکت تولیدی تبریز صنعت به عنوان یکی از مجموعه های مرجع در طراحی و ساخت انواع قالب های مدولار، جک های سقفی و متعلقات قالب بندی، کلیه محصولات خود را بر مبنای محاسبات سازه ای و استفاده از فولادهای آلیاژی استاندارد تولید می نماید.

از ویژگی های بارز محصولات این کارخانه می توان به خطوط برش لیزری و پلاسما، قالب گیری دقیق قطعات چدنی داکتیل با مقاومت در برابر ضربه، جوشکاری های صنعتی با گاز محافظ دی اکسید کربن (CO2) و کنترل رواداری های میلی متری در ابعاد کلیه پنل ها و لوله ها اشاره کرد. این فرآیند کنترل کیفی متضمن آن است که مهندسان و پیمانکاران سازه بدون دغدغه از خطرات کمانش یا باز شدن درز قالب ها، با بالاترین سرعت و اطمینان خاطر عملیات بتن ریزی را اجرا نمایند.

جمع بندی

سیستم های مهار بتن حلقه وصل طرح محاسباتی دفتر فنی با سازه نهایی اجراشده در کارگاه هستند. شناخت مبانی مکانیک جامدات در کمانش اعضای فشاری، انتخاب جک های متناسب با ارتفاع طبقات و به کارگیری اتصالات داکتیل با ضریب اصطکاک بالا، ارکان اصلی اجرای ایمن اسکلت های بتن آرمه را تشکیل می دهند. سرمایه گذاری بر روی تجهیزات قالب بندی مدرن و استاندارد، هزینه های ناشی از بتن تراشی، شاقول کاری مجدد و تاخیرات زمانی را به صفر می رساند.

جهت دریافت مشاوره های فنی سازه ای، برآورد لیست لوازم قالب بندی مطابق نقشه های اجرایی پروژه و استعلام قیمت تجهیزات، با دفتر مهندسی و فروش مجموعه تولیدی تبریز صنعت تماس حاصل فرمایید.

توجه: این مطلب یک رپورتاژ آگهی (تبلیغات) بوده و سایت سازه پلاس هیچگونه نظر و مسئولیتی ندارد. در صورت نیاز به لینک‌های داخل متن مراجعه فرمایید.